Меню
Кошик

Алюмінієві прутки: зварювання аргоном

Алюмінієві прутки: зварювання аргоном
Продукція Сплав Діаметр Довжина Покриття Виробник Колір Вага Ціна від, грн./кг
Алюмінієвий круг Д16Т Від 8 до 10мм 3000 мм б.п. Росія серебр. Від 0,15 до 22,14 кг/м.п. 187
Алюмінієвий круг Д16 Від 105 до 400 мм 3000 мм б.п. Росія серебр. Від 24,34 до 351,84 кг/м.п. 187
Алюмінієвий круг 2024Т3 Від 20 до 140 мм 3000 мм б.п. Європа серебр. Від 0,95 до 43,14 кг/м. 150
Алюмінієвий круг В95Т1 Від 8 до 100 мм 3000 мм б.п. Росія серебр. Від 0,15 до 22,46 кг/м.п. 190
Алюмінієвий круг В95 Від 110 до 160 мм 3000 мм б.п. Росія серебр. Від 27,14 до 57,43 кг/м.п. 190
Алюмінієвий круг Д1Т Від 15 до 80 мм 3000 мм б.п. Росія серебр. Від 0,51 до 14,11 кг/м.п. 168
Алюмінієвий круг Д1 110 3.000,00 б.п. Росія серебр. 25,8 168
Алюмінієвий круг Д1 160 3.000,00 б.п. Росія серебр. 56,32 168
Алюмінієвий круг АД33 30 3.000,00 б.п. Росія серебр. 2,10 168
Алюмінієвий круг АД33 60 3.000,00 б.п. Росія серебр. 7,80 168
Алюмінієвий круг АД33 90 3.000,00 б.п. Росія серебр. 17.23 168
Алюмінієвий круг АД33 120 3.000,00 б.п. Росія серебр. 30.75 168
Алюмінієвий круг АК4-1 Від 40 до 200 мм 3000 мм б.п. Росія серебр. Від 3,45 до 85,14 кг/м.п. 168
Алюмінієвий круг 2618А Т6 Від 60 до 200 мм 3000 мм б.п. Європа серебр. Від 7,75 до 85,11 кг/м.п. 168
Алюмінієвий круг АК4 Від 10 до 200 мм б.п. Росія/Україна серебр. Від 0,22 до 85,1 кг/м.п. 168
Алюмінієвий круг АК4Т1 35 3.000,00 б.п. Росія/Україна серебр. 2,90 168
Алюмінієвий круг АК4Т1 40 3.000,00 б.п. Росія/Україна серебр. 3,60 168
Алюмінієвий круг АК6 Від 30 до 400 мм 3000 мм б.п. Росія/Україна серебр. Від 2,11 до 340,19 кг/м.п. 168
Алюмінієвий круг АМг5 Від 25 до 250 мм 3000 мм б.п. Росія серебр. Від 1,42 до 130,96 кг/м.п. 168
Алюмінієвий круг АМг6 Від 10 до 200 мм 3000 мм б.п. Росія серебр. Від 0,2 до 84 мм 168
Алюмінієвий круг АД31Т5 Від 8 до 127 мм 3000 мм б.п. Росія серебр. Від 0,14 до 34,06 кг/м.п. 168

Алюмінієві прутки: зварювання аргоном

Для зварювання алюмінію використовують спеціалізовані апарати, що працюють в імпульсному режимі з застосуванням аргону. За допомогою напівавтоматичного зварювання можна з'єднувати алюмінієві прутки, листи, труби, кутники і швелери різної конфігурації та розмірів. Коли акцент робиться не на швидкості зварювання, а потрібно забезпечити якісний шов, то рекомендують застосовувати інвертори ТІГ. Вони дозволяють отримувати відмінне з'єднання деталей, без пор в місці стику.

Складність виконання даної операції обумовлена формуванням найтоншої тугоплавкої оксидної плівки на поверхні металу, яку необхідно видаляти. Якщо цього не зробити, то отримані шви будуть дуже слабко тримати деталі, що з'єднуються. Для забезпечення якісного з'єднання алюмінієвих виробів потрібно використовувати хімічні чи механічні методи видалення окисної плівки. Процес зварювання алюмінію утруднюється і невисокою температурою плавлення даного металу, а також високим рівнем теплопровідності. Це нерідко призводить до деформації елементів, що з'єднуються або згоряння тонких деталей.

Зварювання деталей виконують в середовищі інертного газу, найчастіше — аргону, який забезпечує захист від прогорання і запобігає формування оксидної плівки на металі. Для роботи з товстими заготовками застосовують суміш аргону з гелієм. Іноді зварювання проводять і без газу, використовуючи порошковий дріт, або під спеціальним флюсом. Завдяки їх випаровуванням, в зоні шва, формування шва, утворюється захисна газова оболонка, що забезпечує необхідні умови для схоплювання деталей. Хороші результати з'єднання деталей досягаються застосуванням чотиритактного імпульсного режиму на напівавтоматичних зварювальних апаратах. На них потрібно правильно підібрати і виставити швидкість подачі дроту, що розплавляється, параметри напруги і сили струму, а також полярність. Для цього використовують спеціальні таблиці та інструкції, що додаються до такого обладнання. В роботі застосовують наконечники з діаметрами, більше діаметра зварного дроту.

Для запобігання деформації алюмінієвих деталей, потрібно забезпечити хороші умови для відведення тепла від місця зварювання. В процесі роботи потрібно постійно відстежувати стабільність дуги, яка повинна лежати в межах 12-15 мм. Необхідно контролювати швидкість формування шва, інакше не вийде якісна проварка з'єднуваних елементів.

У цій категорії немає товарів.