Особливості загартування алюмінієвих листів

Для загартовування алюмінієвого прокату використовують моделі рециркуляційних печей з аеродинамічним підігрівом, селітряні ванни, а також електропечі з примусовим циркулюванням повітряного потоку.

Параметри нагрівання

Загартування у селітрових ваннах дозволяє досягти найменшого часу нагрівання. У такій ванні листи з алюмінію завтовшки до 150 мм витримуються протягом 10-80 хвилин. Електропечі з примусовим циркулюванням повітря виробляють нагрівання аналогічних виробів протягом 0.5-2.5 годин. Для розчинення всіх грубих виділень інтерметалідних фаз і якісного загартування фасонних заготовок з алюмінію потрібно 2-15 годин. Листовий метал ефективно піддається термообробці і при струминному нагріванні, коли високошвидкісні повітряні потоки спрямовуються на лист алюмінію. Швидкість підйому температури може варіюватися масою і щільністю усадження. Коефіцієнт тепловіддачі в аеродинамічних печах в 3-4 рази вище, ніж у тих, де використовується суцільний потік повітря. У печах з повітряною атмосферою рівень теплопередачі регулюється інтенсивністю циркуляції повітря, а тепло передається завдяки конвекційним потокам.

Процес охолодження

Для виключення короблення і розтріскування фасонні відливки охолоджують в підігрітій воді (60-100°С). Опусканням у холодну воду після гартування виконують охолодження холододеформованих виробів. Швидкість охолодження при загартуванні алюмінію не повинна перевищувати критичних рівнів мінімального охолодження, які викликають розпад твердої кристалічної структури металу. Для неплакованих напівфабрикатів час нагрівання має становити 1-3 години, а для плакованих виробів 0.5-1 годину. Це необхідно, щоб надто тривала високотемпературна обробка не спровокувала істотне на значній глибині дифузії зростання зернистості в плакуючому шарі, а також не призвела до повного руйнування структурного зміцнення. На відміну від гарячодеформованих виробів з алюмінію, які мають рекристалізовану і полігонізовану структуру, в холододеформуючому прокаті процеси розчинення надлишкових фаз протікають значно швидше. Оскільки останній має більш пористу структуру з підвищеною щільністю дислокацій. Для холододеформованих алюмінієвих листів потрібно використовувати більш короткі витримки при загартовувальному нагріванні.