Шестигранник алюмінієвий: методики зміцнення

Для забезпечення необхідних експлуатаційних характеристик різні види алюмінієвого прокату піддають термічному зміцненню. З допомогою цих технологій можна обробляти квадрат, круг, куточок, шестигранник алюмінієвий, профіль, коло та інші вироби, виготовлені з цього легкого металу.

Процес штучного старіння

Для виробництва алюмінієвого прокату часто використовуються сплави серії 6ХХХ, що термічно зміцнюються. У твердому металі під час термообробки в печах штучного старіння, що виділяються атоми силіцидів магнію, який утримується при швидкому охолодженні деталі під час пресування. Таку технологічну операцію застосовують для збільшення параметрів пластичності і міцності металу, забезпечуючи необхідний рівень якості виробів. В результаті підйому температури до 180 °С і 4-5 годинної витримки в печах заготовок в структурі нагрітого металу прискорюють дифузійні процеси. В алюмінієвому прокаті атоми кремнію і магнію при такій термообробці прискорено переміщуються до ділянок, де виділяються інтерметалічні компоненти силіцидів магнію. Оскільки такі виділення не вписуються в структуру кристалічної решітки алюмінію, вона піддається пружній деформації. Кластери, що утворюються, перешкоджають руху дислокацій, які хочуть пройти крізь напружені шари. Завдяки цьому збільшуються межі міцності алюмінію, а також кордонний рівень його плинності. Така обробка дозволяє швидко і ефективно поліпшити експлуатаційні властивості металу.

Природне старіння алюмінію

Виділення силіцидів магнію і зростання утворень, що запобігають переміщення дислокацій у структурі алюмінію, проходить природним шляхом, без нагрівання. В умовах кімнатних температур такі внутрішні структурні зміни можуть відбуватися протягом декількох місяців. Навіть в алюмінієвих сплавах з великою процентною концентрацією кремнію і магнію подібні зміни займають від 200 до 500 годин. Настільки тривалі терміни природного старіння не дозволяють витримувати потрібні темпи виробництва алюмінієвих виробів. Для цього застосовуються методи термічної обробки, що забезпечують оптимальні умови для штучного старіння металу. Використання подібних технологій дозволяє істотно на кілька порядків зменшити терміни випуску алюмінієвого прокату, забезпечуючи необхідні експлуатаційні характеристики виробів.