Алюминиевая чушка: возможные дефекты

Для выпуска фасонных отливок используют разные варианты литейных алюминиевых сплавов. В результате отливки таких расплавов в специальную форму получается алюминиевая чушка особой конфигурации. На каждую из них наносят товарный знак, номер плавки и соответствующую маркировку.

Особенности алюминиевых отливок

В выпуске алюминиевых изделий применяют первичные сплавы, изготовленные из чистого алюминия с добавлением легирующих присадок, а также вторичные сплавы из отходов и скрапа. Используя разные методы плавки и рафинирования расплава алюминия, уменьшая содержание металлических и неметаллических примесей в сплаве, формируют определенный химический состав. Характеристики и свойства литейных сплавов зависят не только от химического состава, но и от метода и соблюдения технологии литья. В ходе такой выплавки создается металл с определенными свойствами. Чем выше скорость кристаллизации металла и питание кристаллизирующего слоя, тем выше качество полученного полуфабриката. Максимальные показатели достигаются при кокильном литье. Доброкачественную отливку из алюминия отличают по следующим признакам:

• ровной, однородной поверхности чушки;
• отсутствию раковин и трещин на металле;
• наличию мелкозернистой структуры с равномерной, плотной текстурой;
• отсутствию пор, неметаллических образований и включений, а также внутренних напряжений.

Недостаточное соблюдение технологий выплавки может спровоцировать появление дефектов на отливках.

Основные виды дефектов

Если внешняя зона кристаллизации имеет недостаточную прочность, то под воздействием внешнего давления или собственной массы на поверхности чушки, возникают характерные углубления в виде усадочных раковин. Такой дефект может возникнуть и из-за неверно набитой земляной формы, а также при чрезмерно завышенной температуре кокиля во время литья. Для чистого алюминия приемлемой считается усадка на 1.75% от объема, а для большинства марок алюминиевых сплавов приемлемой считается усадка на 1.25-1.4%. Сжимающие напряжения между кашеобразным и уже отвердевшим расплавом могут спровоцировать образование на отливке трещин. Данный дефект наиболее часто встречается на сплавах с незначительным процентным содержанием легкоплавких элементов, таких как алюминий-магний-цинк, алюминий-медь или алюминий-магний. В таких сплавах могут возникать сильно разветвленные трещины. Своевременное вытаскивание стержней из заготовки, введение легирующих присадок в состав металла или ранняя выбивка заготовки из формы позволяет предотвратить такие негативных образования на алюминиевых чушках.