Труба алюминиевая Д16Т: процесс производства

Для изготовления алюминиевых труб используются разные технологии. В процессе производства труба алюминиевая Д16Т проходит несколько циклов, обеспечивающих получение необходимой конфигурации и характеристик готового изделия.

Особенности прессования труб

При выпуске трубного проката применяют различные виды матриц: плоско-конических, плоских, конических, радиально-конических и радиальных, а также имеющих циклоидную форму матричной воронки. Первые две модели подразумевают прессование со смазкой иглы, без смазки контейнеров. В них качество наружной поверхности труб обеспечивается наличием упругих зон в местах сопряжения контейнера и самой матрицы. Остальные разновидности матриц применяются в прессах, которые используют смазку контейнера. Технологии прессования со смазкой иглы применяются при изготовлении труб из мягких сортов алюминиевых сплавов. Такая методика также используется, если нужно изготовить трубный прокат, который имеет более точные размеры и высокое качество поверхности. В месте сочленения контейнера и матрицы происходит формирование упругой зоны при прессовании без смазки контейнера. При этом обрабатываемый металл не перемещается по торцевой поверхности матрицы. Прессование со смазкой контейнера и иглы целесообразно применять при выпуске труб из твердых типов сплавов, а также для производства изделий не требующих очень качественных поверхностей. На качество изготовляемых труб влияют:

• свойства прессуемых сплавов;
• характеристики технологических смазочных материалов;
• равномерность нанесения смазок;
• габариты применяемых инструментов (игл и матриц);
• степень деформирования металла;
• температурно-скоростные режимы прессования.

Данный способ дает возможность до 3 раз увеличить скорость истечения металла, что позволяет сокращать время использования машин, и повысить уровень производительности прессов.

Параметры прессования труб

Перед пропусканием заготовок через прессы, их разогревают с помощью индукционных печей. На некоторых предприятиях применяются модели электропечей с высоким уровнем сопротивления. Конечно, использование индукционного нагрева обеспечивает более широкие возможности для изготовления трубных заготовок. Такие ТВЧ печи позволяют автоматизировать разные стадии процессов, обеспечивая точный контроль нагрева заготовок, а также времени термообработки. Это позволяет улучшить качество готовых изделий, предупреждая появление различных дефектов на поверхности труб (задиров, трещин, рисок и пр.). Используя разные варианты прессов, выпускают широкий спектр алюминиевого трубного проката.