Труба алюминиевая АД0: особенности изготовления

Малый вес, отличная коррозионная стойкость и хорошие эксплуатационные характеристики обеспечивают высокую востребованность алюминиевых труб. Для их выпуска используются станы холодной прокатки (ХПТ), которые позволяют формировать качественные изделия с точными габаритными параметрами. Труба алюминиевая АД0, изготовленная на таком оборудовании, используется для построения разных трубопроводных систем, а также при строительстве ненагруженных конструкций.

Процесс выпуска труб

Для обработки на станах ХПТ трубные заготовки, после термо-химической подготовки подаются на плоскость приемных столов. Здесь внутренняя полость заготовок наполняется специализированным смазочным материалом, и проводится подравнивание торцов. Загрузочный механизм подает заготовку в люнеты. Шестерни, обеспечивающие циклическое проворачивание заготовки, фиксируются в момент прихода оправки в рабочее состояние. Механизм циклической подачи включается, и винт периодически передвигает полость патрона на заданную дистанцию (при каждом цикле хода клети). Полость зажатой люнетами гильзы надета на стержень оправки. Край гильзы перемещают в рабочую клеть, она проталкивает вперед конец недокатанной заготовки через полость закрытых кулачков. Когда клеть пребывает в переднем положении, в этот момент проворачиваются кулачки переднего и промежуточного патронов, а калибры освобождают прокатываемую заготовку. Одновременно на угол окантовки поворачивается и хвостовик оправки. Вслед за этим, при подаче клети назад, происходит обжим калибрами рабочей полости изготавливаемой алюминиевой трубы. Из крайнего заднего положения обрабатываемую заготовку снова подвигают на дистанцию разовой подачи.

Завершительный этап производства

Отрезное устройство включается, когда передний торец трубы доходит до датчика, определяющего мерную длину. Режущие диски врезаются в тело трубопроката, обеспечивая ему поступательное передвижение вместе с готовым изделием до завершения отрезания. После, с поверхности желоба стола выдачи (с помощью роликов вытяжного механизма) алюминиевую трубу сбрасывают в карман. Когда в переднем положении патрон заготовки касается выключателя, происходит автоматическое отключение агрегата циклической подачи. Затем снова происходит этап перезарядки уже новой гильзой, а весь процесс прокатывания повторяется на другой заготовке. Применение таких технологичных установок обеспечивает получение высококачественных алюминиевых труб с заданными характеристиками толщины и диаметра стенок.