Алюминиевый лист: технологии оксидирования

Для защиты от коррозионных процессов алюминиевые конструкции подвергают оксидированию. Это позволяет получить на поверхности металла дополнительный защитный слой стекловидной структуры, который будет обеспечивать защиту алюминия от дальнейшего окисления. Такая процедура позволяет эффективное подготовить изделия к дальнейшей обработке (окрашиванию, склеиванию и пр.). Применяя алюминиевый лист, можно создавать надежные, прочные и функциональные конструкции.

Методы оксидирования алюминия

В промышленности применяют 2 основных технологии оксидирования:

• химическую;
• электрохимическую (анодирование).

Химическое оксидирование применяют для создания надежного грунтовочного слоя, необходимого для дальнейшей окраски металла. Данный метод более экономичен, по сравнению с анодированием. Для получения защитной пленки металл погружают в специализированные химические растворы. Есть несколько вариантов таких составов, которые выбираются исходя из типа алюминиевого сплава и последующих режимов эксплуатации изделий.

Особенности анодирования алюминия

Процедура анодирования дает возможность получать твердую и износостойкую оксидную пленку на поверхности металла. Она имеет отличные электроизоляционные характеристики и имеет красивый внешний вид. Такой процесс проводится с использованием переменного либо постоянного тока. В зависимости от состава электролитов и применяемых режимов воздействия можно получать различные варианты полученного поверхностного слоя.

Наиболее распространенным методом анодирования является обработка изделий в 20% растворах серной кислоты. Такая процедура проводится при комнатной температуре 20-22°С. Если используется переменный ток применяют мощность потока в 3 Ампера на квадратный дециметр. При обработке с помощью постоянного источника напряжения плотность тока должна составлять 2-2.5 Ампера.

Для изготовления катода используются свинцовые или алюминиевые пластины. Их площадь должна быть одинаковой с площадью поверхности обрабатываемых деталей, которые выполняют роль анода между двух катодов. Формируемые анодные покрытия имеют более высокий уровень износоустойчивости, чем сам алюминий. Их пористая структура позволяет легко впитывать разные варианты органических красителей. Это дает возможность получать качественную поверхность для создания декоративных украшений алюминиевых конструкций. Толстые анодные пленки, которые формируют на плоскости алюминия, помогут надежно защитить металл от влияния активных веществ, находящихся в атмосфере и от воздействия солнечных лучей.