
| Продукция | Марка | Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | Производитель | Цена от, грн/кг |
| Бронзовая втулка | БрОЦС5-5-5 | 70 | 50 | 1.000,00 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрОЦС5-5-5 | 130 | 95 | 250 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрОЦС5-5-5 | 150 | 110 | 280 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрАЖ9-4 | 170 | 130 | 260 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрАЖ9-4 | 190 | 140 | 240 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрОЦС5-5-5 | 250 | 115 | 205 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрАЖ9-4 | 265 | 215 | 300 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрАЖ9-4 | 270 | 170 | 150 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрАЖ9-4 | 315 | 265 | 300 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрАЖ9-4 | 335 | 285 | 293 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрАЖ9-4 | 335 | 275 | 390 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрАЖ9-4 | 335 | 275 | 190 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрОЦС5-5-5 | 360 | 200 | 205 | Украина | 360 |
| Бронзовая втулка | БрАЖ9-4 | 365 | 315 | 370 | Украина | 360 |
Как обрабатывать втулку бронзовую оцс на токарных станках?
Разные виды бронзовых сплавов применяются для изготовления втулок скольжения. Такие элементы принимают на себя разрушающие воздействия внешних деструктивных напряжений. Использование оловянно-цинково-свинцовой бронзы позволяет производить качественную, долговечную и надежную втулку бронзовую оцс.
Методы токарной обработки
Для придания необходимой формы полуфабрикатам из бронзовых сплавов применяются разные технологии механической обработки. Чтобы получить нужный габарит готовых изделий часто используются методики тонкого (алмазного) точения на токарных станках. Такой способ позволяет получать особо точные размеры деталей, формируя необходимую чистоту и качество обработанной поверхности втулок. В отличие от из стали и чугуна, цветные металлы очень плохо поддаются шлифованию. Быстрое засаливание шлифовальных кругов остатками мягкого бронзового сплава приводит к их полной негодности. При тонкой обработке втулок на токарных станках применяют алмазные резцы, либо резцы с наконечниками из сверхтвердых сплавов. Для работы с бронзой используются резцы со стальной державкой и закрепленным в ней методом пайки природным или искусственным алмазом. Современные резцы используют механический способ крепления такого драгоценного камня.
Особенности выбора режущих инструментов
Кристалл минерала, весом в 0.5-1.5 карата, должен быть обработан с помощью специальных технологий огранки до получения необходимых углов, обеспечивающих оптимальные условия резания. Вставленный в резец алмаз может дополнительно перетачиваться 8-15 раз на специализированном оборудовании, для обеспечения необходимой остроты кромки. Минимальный вес кристалла в токарных резцах может составлять 0.1 карат. Изменяя скоростные режимы вращения получают необходимые условия для оптимального режима протачивания детали из бронзового сплава ОЦС. Для чистовой отделки используются малые скорости подачи с малой глубиной реза. Скорость резания при точении изделий из таких бронзовых сплавов устанавливается в пределах 200-300 оборотов в минуту. По сравнению с твердосплавными резцами, стойкость алмазных резцов, больше в десятки раз. При этом себестоимость такой обработки изделий из бронзы ОЦС будет в 1.5-2 раза ниже, чем при использовании твердосполавных элементов и в 3-4 раза меньше, чем во время применения резцов из быстрорежующих марок стали. Тонкое (алмазное) точение применяется главным образом для отделочной обработки деталей из цветных металлов и сплавов (бронзы, латуни, алюминиевых сплавов и т. п.) и отчасти для деталей из чугуна и стали. Объясняется это тем, что шлифование цветных металлов знач тельно труднее, чем стали и чугуна, вследствие быстрого засаливания шлифовального круга. Кроме того, обработка алмазными резцами стальных и чугунных деталей пока еще значительно менее эффективна, чем деталей из цветных металлов и сплавов. ?[c.188]
В этой категории нет товаров.