Листовой алюминий рифленый: принципы закалки и тепловой обработки

Отличные свойства алюминия, гармонично сочетающие легкость, прочность и антикоррозионные характеристики обеспечивают обширный спектр применения данного металла для производства ответственных и важных изделий и конструкций. Листовой алюминий рифленый, как и другие виды проката из этого цветного металла способен выдерживать существенные механические нагрузки, влияние воды и других агрессивных сред, обеспечивая высокие эксплуатационные параметры.

Особенности термообработки алюминия

Использование различных технологий термовоздействия на алюминиевый прокат позволяет получать необходимые свойства и характеристики готовых изделий. При закалке такой продукции важно выдерживать температурные параметры и следить за состоянием охлаждающих жидкостей. При обработке различных видов алюминиевых сплавов применяют холодную воду. Она нужна, когда длинномерные полуфабрикаты из алюминия (листы, прессованные изделия, плиты и пр.) проходят процесс закалки. Температура охлаждающей среды не должна превышать пределов 10-40 °С. Чтобы предотвратить коробление и устранить остаточные напряжения, происходящие во внутренней структуре алюминия, вследствие неравномерного остывания в воде, можно использовать разные технологии. Иногда увеличивают время охлаждения, погружая изделия в горячую жидкость и постепенно снижая ее температуру.  В некоторых случаях применяются особые растворы для закалки, с использованием суспензий из органических веществ. Иногда, в качестве рабочей среды для остывания, рекомендуется использование масел, жидкого азота или воздушного охлаждения.

Влияние замедленного охлаждения на закаливаемый алюминий

В процессе закалки замедленное охлаждение позволяет получить более оптимальную внутреннюю структуру металла. В ходе такой обработки уменьшается плотность дислокаций, снижая уровни концентрации избыточных вакансий. Также наблюдаются изменения в формировании крупных элементов стабильных фаз, которые образуются в граничных областях субзернистости, самих зерен, а также в структурах межфазных границ. Использование горячих или кипящих растворов органических веществ для закалки изделий со сложной конфигурацией дает возможность предотвратить негативные изменения форм и габаритов деталей. Применение горячей воды в качестве охлаждающей среды рекомендовано при закаливании поковок или штамповок. Вследствие медленной закалки могут возникать и негативные изменения в металле. Несколько уменьшается пластичность и проходит разупрочнение деталей, из-за нивелирования эффекта старения. Иногда в сплавах проявляются процессы межкристаллитной и расслаивающей коррозии, провоцирующей растрескивание изделий.