Алюминиевый лист: особенности производства

В выпуске разных видов алюминиевого проката, таких как лист, полосы или фольга Алюминиевый лист является востребованным материалом, необходимым в производстве самых различных типов изделий, конструкций и частей механизмов и строительных элементов.

Производство алюминиевых листов

На начальном этапе выпуска листового проката делают массивные заготовки — слябы. Они отливаются с помощью специальных вертикальных литейных агрегатов полунепрерывного действия. Такие прямоугольные трапециевидные заготовки создаются длиной 10 м и могут весить 10-25 тонн, в зависимости от необходимого вида дальнейшей обработки. Слябы поддают термообработке при температурах 350-450 °С для отжига. А затем они поступают на прокатку. Прокатывание на тандемных или одноклетьевых станах позволяет получать полосы металла, толщиной 2.5-6 мм. Готовый материал, нагретый до 300°С скатывается в рулоны на специальных смотчиках. Для экономии затрат электроэнергии, чаще используют более прогрессивную технологию при которой ведется прямая непрерывная разливка расплавленной алюминиевой массы в ленты, толщиной 12-20 мм. После этого такая лента поступает на тандемные прокатные станы для непрерывной горячей прокатки. Использование подобной методики ограничивается узким сегментом видов сплавов алюминия, не подверженных во время быстрого охлаждения процессам сегрегации легирующих компонентов, возникающих в ходе непрерывного разлива металла. Данным способом, в основном, изготавливают листы из нелегированного алюминия.

Прогрессивные технологии горячей прокатки

Наибольший экономический эффект получают при выпуске алюминиевых листов по технологии разливки лент с толщиной полос 3-6мм непосредственно из алюминиевого расплава, который проходит между валов двухвалкового литейного агрегата. Существенным недостатком данного метода является сравнительно небольшой уровень производительности. Использование этой методики ограничивается лишь чистым алюминием и его сплавами, с малой концентрацией легирующих компонентов. Исходя из вида требуемого металла, объемов инвестиций и расходов на эксплуатацию производственного оборудования выбирают оптимальный вариант технологической линии для изготовления рулонного алюминиевого проката. После прохождения линии горячей прокатки рулонный материал поступает на участки холодной прокатки. Для такой обработки могут применяться реверсивные и нереверсивные станы, а также различные модификации многоклетьевых тандемных прокатных станов. Между процессами прокатки могут использоваться линии отжига металла для рекристаллизации структуры алюминия.